+86-15850033223

Anpassat monteringssystem med hög precision 3c delar

Hem / Produkt / 3C -delar
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

om oss

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Suzhou Heaten grundades 2012 och är en professionell leverantör för design och tillverkning av metallformar och tillverkare av precisionsdelar. Heatens produkter används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, konsumentelektronik, medicinska och andra områden. Vi är specialiserade på djupdragning, precisionsdesign av metallformar och produkttillverkning.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Anpassat högprecisionsmonteringssystem 3c delar tillverkare och OEM/ODM högprecisionsmonteringssystem 3c delar företag. Vi har lång erfarenhet av material som rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Vår utrustning inkluderar: 30 st stansningsprecisionsbearbetningsutrustning (110T-1000T stanspressar), 20 formtillverkningsutrustning (trådskärning, bearbetningscenter, vattenslipning, finslipning, etc.) och inspektions- och testutrustning för tredimensionell 2-, 5-dimensionell testning, etc.).

Vi är IATF16949, ISO9001 och ISO14001 certifierade. Vi implementerar konceptet "service, kvalitet" och tar människor som kärnan för att möta kundernas behov.

Certifikat

Företagskultur

Företagsfilosofi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vår vision

Genom kontinuerlig utveckling kommer företaget att byggas in i ett företag som tillverkar bildelar.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vårt uppdrag

Kombinera högstandardteknik med andan att tjäna samhället för att skapa värde för kunderna.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Våra värderingar

Människoorienterad, strävan efter excellens, kontinuerlig innovation och win-win-resultat.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Grundades i

32000

Byggnadsområde

30+

Tekniska avdelningen

historia

  • 01.

    2020

    Fler stanspressar installerade för att tillgodose behoven hos Automotive Sunroof Project3

  • 02.

    2019

    Fler utländska företag och introducerade. Affär har snabb tillväxt

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Certification3

  • 04.

    2017.03

    600 ton köpt stanspress och mycket viktiga strategiska kunder introduceras.    utrustning samtidigt.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certifikat3

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business började inkludera stämpelverktyg och produkttillverkning.3

  • 07.

    2013.01

    Mold Center etablerat, verktygsdesignteam Setup3

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 och är 01400 certifikat

  • 09.

    2012.04

    2012 etablerade Stamping.

Nybörjare

Branschkunskap

Hur stödjer utrustningen som ägs av Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

1. Stamping Precision Processing Equipment: Lägger grunden för högprecisionsmontering
Suzhou Heaten har 30 stämplande precisionsbehandlingsutrustning, vars tonnage varierar från 110T till 600T, som täcker bearbetningsbehovet för små till stora delar. Dessa stämpelutrustning har följande egenskaper, vilket ger en solid grund för högprecisionsmontering:
Högprecisionspositionering och upprepad positioneringsnoggrannhet: Stamperingsutrustningen antar avancerade servokontrollsystem och exakta styrmekanismer för att säkerställa den exakta positioneringen och upprepade positioneringsnoggrannheten för formen under stämplingsprocessen och därmed säkerställa dimensionens noggrannhet och formnoggrannhet för 3C -delar .
Högt tryck och stabilitet: Utrustningen kan ge stabilt stämplingstryck för att säkerställa att materialet kan deformeras jämnt under den djupa ritningsprocessen, undvika defekter som sprickor och rynkor och förbättra delarnas styrka och ytkvalitet.
Mångsidighet och flexibilitet: Stämpelutrustning kan utföra olika former av stämpeloperationer, såsom stretching, böjning, stansning, etc., enligt olika formar och processkrav, uppfylla behandlingskraven för olika delar i system med hög precision.

2. Mögeltillverkningsutrustning: Kärnan i att skapa precisionsmetallformar
Suzhou Heaten har också starkt utrustningsstöd inom mögeltillverkning, inklusive mer än 20 mögelproduktionsutrustning, såsom trådskärmmaskiner, bearbetningscentra, vattenbruk, precisionslipor, etc. Dessa utrustning spelar en nyckelroll i utformningen av precisionsmetallformar:
Trådskärmaskin: Med hjälp av EDM-skärningsteknik med hög precision kan den bearbeta komplexformad mögel 3C -delar Med extremt hög bearbetningsnoggrannhet, uppfyller kraven för formdelform och dimensionell noggrannhet i system med hög precision.
Bearbetningscenter: Med multi-axel kopplingsbehandlingsfunktioner kan det slutföra malning, borrning, tappning och andra bearbetningsprocesser för mögeldelar på en gång, förbättra bearbetningseffektiviteten och noggrannheten. Samtidigt har bearbetningscentret också en automatisk verktygsändringsfunktion, som snabbt kan ändra verktyg enligt olika bearbetningsbehov, vilket ytterligare förbättrar bearbetningsflexibiliteten.
Vattenbruket och precisionskvarnen: Används för efterbehandling och ytpolering av mögeldelar, som kan ta bort burrs och ytfel som genereras under bearbetning och förbättra ytkvaliteten och finishen för mögeldelar. Detta är särskilt viktigt för situationer där det finns strikta krav på ytkvaliteten på delar i system med hög precision.

3. Omfattande fördelar med djup ritning och precision metallform design
Suzhou Heaten har följande omfattande fördelar inom djup ritning och precision Metal Mold Design:
Teknisk styrka: Företaget har ett erfaret och skickligt FoU-team som kan utforma djupa ritningsformar och precisionsmetallformar som uppfyller kraven i högprecisionsmonteringssystem enligt kundens behov och industristandarder.
Utrustningssamarbete: Samarbetsoperationen mellan stämplande precisionsbehandlingsutrustning och utrustning för mögelproduktion säkerställer hög precisionskontroll av hela kedjan från mögeldesign till delbehandling. Genom att optimera processflödet och parameterinställningarna, bearbetningsnoggrannheten och konsistensen av 3C -delar förbättras ytterligare.
Kvalitetskontroll: Företaget har etablerat ett komplett kvalitetshanteringssystem för att övervaka och testa formdesign och delbehandlingsprocess under hela processen. Genom att använda avancerad mätutrustning och testmetoder, såsom hexagonal koordinatmätningsmaskin, 2,5-dimensionell mätmaskin, etc., säkerställer vi att storleksnoggrannheten, formnoggrannheten och ytkvaliteten för delar uppfyller kundkraven.3