+86-15850033223

grossist- Strukturella delar för skrivare

Hem / Produkt / 3C -delar / Strukturella delar för skrivare
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

om oss

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Suzhou Heaten grundades 2012 och är en professionell leverantör för design och tillverkning av metallformar och tillverkare av precisionsdelar. Heatens produkter används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, konsumentelektronik, medicinska och andra områden. Vi är specialiserade på djupdragning, precisionsdesign av metallformar och produkttillverkning.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina grossist- Strukturella delar för skrivare leverantör och Strukturella delar för skrivare fabrik. Vi har lång erfarenhet av material som rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Vår utrustning inkluderar: 30 st stansningsprecisionsbearbetningsutrustning (110T-1000T stanspressar), 20 formtillverkningsutrustning (trådskärning, bearbetningscenter, vattenslipning, finslipning, etc.) och inspektions- och testutrustning för tredimensionell 2-, 5-dimensionell testning, etc.).

Vi är IATF16949, ISO9001 och ISO14001 certifierade. Vi implementerar konceptet "service, kvalitet" och tar människor som kärnan för att möta kundernas behov.

Certifikat

Företagskultur

Företagsfilosofi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vår vision

Genom kontinuerlig utveckling kommer företaget att byggas in i ett företag som tillverkar bildelar.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vårt uppdrag

Kombinera högstandardteknik med andan att tjäna samhället för att skapa värde för kunderna.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Våra värderingar

Människoorienterad, strävan efter excellens, kontinuerlig innovation och win-win-resultat.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Grundades i

32000

Byggnadsområde

30+

Tekniska avdelningen

historia

  • 01.

    2020

    Fler stanspressar installerade för att tillgodose behoven hos Automotive Sunroof Project3

  • 02.

    2019

    Fler utländska företag och introducerade. Affär har snabb tillväxt

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Certification3

  • 04.

    2017.03

    600 ton köpt stanspress och mycket viktiga strategiska kunder introduceras.    utrustning samtidigt.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Certifikat3

  • 06.

    2015.11

    Automotive Business började inkludera stämpelverktyg och produkttillverkning.3

  • 07.

    2013.01

    Mold Center etablerat, verktygsdesignteam Setup3

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 och är 01400 certifikat

  • 09.

    2012.04

    2012 etablerade Stamping.

Nybörjare

Branschkunskap

För spotsvetsningsprocessen som används vid produktion av skrivarens strukturella delar, vilka åtgärder har vidtagits för att säkerställa svetsarnas fasthet och utseende?


1. Avancerad spotsvetsutrustning och processoptimering
Heaten är utrustad med branschledande spotsvetsutrustning, som inte bara är högprecision och högeffektivitet, utan också utrustad med intelligenta styrsystem som automatiskt kan justera svetsparametrar som svetsström, svetstid och elektrodtryck enligt faktiska svetsning behov. Denna intelligenta justering säkerställer att varje svetsning kan nå det bästa tillståndet, minskar de fel som orsakas av mänsklig drift och därmed förbättrar svetsarnas fasthet och konsistens.
När det gäller processoptimering har vi genomfört en djupgående forskning om spotsvetsegenskaperna för olika material (såsom rostfritt stål, aluminiumlegering och andra material som vanligtvis används i skrivare Strukturella delar), och genom upprepade experiment och dataanalys har vi utvecklat exklusiva svetsprocesslösningar för olika material. Dessa lösningar täcker nyckellänkar såsom val av elektrodmaterial, inställningen av svetsparametrar och förvärmning av behandling för att säkerställa att svetsprocessen helt kan smälta modermaterialet och bilda en stark metallurgisk bindning, samtidigt som de formar deformation eller sprickor orsakade av överhettning.
2. Strikt svetsprocessskontroll
För att säkerställa svetskvalitet implementerar vi ett strikt kvalitetskontrollsystem under produktionsprocessen. Från och med inspektionen av råvaror måste varje parti av material genomgå en strikt kemisk sammansättningsanalys och mekanisk egenskapstest för att säkerställa att den uppfyller designkraven. Innan vi svetsar kommer vi också att rengöra arbetsstycket för att ta bort föroreningar som olja, oxider etc. på ytan för att säkerställa en god svetsningskontaktyta.
Under svetsprocessen använder vi onlineövervakningsteknologi för att övervaka nyckelparametrar som svetsström, spänning och elektrodförskjutning i realtid. När en abnormitet hittas kommer vi omedelbart att stoppa maskinen för inspektion för att undvika defekter. Dessutom underhåller och kalibrerar vi regelbundet svetsutrustningen för att säkerställa utrustningens stabilitet och noggrannhet.
3. Kvalitetsinspektion och utvärdering efter svetsning
Efter svetsning använder vi olika inspektionsmetoder för att utvärdera kvaliteten på svetspunkterna. Hexagon tredimensionella koordinatmätmaskiner och 2,5-dimensionella bildmätmaskiner används allmänt för att exakt mäta storleken och positionsnoggrannheten för svetspunkter för att säkerställa att varje svetspunkt uppfyller konstruktionskraven. Saltspruttestare används för att utvärdera korrosionsmotståndet för svetsade delar, simulera användningen i hårda miljöer och se till att produkten kan upprätthålla långsiktig stabilitet i faktiska tillämpningar.
Förutom fysisk testning utför vi också destruktiva tester, såsom dragprov, för att verifiera om svetspunkternas styrka uppfyller de mekaniska kraven i produktdesignen. Dessa tester hjälper oss inte bara att hitta potentiella kvalitetsproblem i tid, utan ger också värdefullt datastöd för kontinuerlig förbättring av svetsprocesser.
4. Teknologisk innovation och anpassade tjänster
Heaten har djup teknisk ansamling inom mögeldesign och precisionsstämpel, vilket gör att vi kan tillhandahålla one-stop-tjänster från mögeldesign till färdig produkttillverkning enligt kundernas specifika behov. I spotsvetsprocessen undersöker vi också aktivt tillämpningen av ny teknik och processer, såsom lasersvetsning, ultraljudspotsvetsning, etc. Dessa tekniker kan ytterligare förbättra svetseffektiviteten och kvaliteten, särskilt när man bearbetar tunna plattmaterial.
Vi har ett professionellt FoU -team som kan anpassa utformningen av svetslösningar enligt kundernas speciella behov för skrivarstrukturella delar , inklusive utformningen av svetspunkter, optimering av svetssekvens etc. för att uppnå bästa svetseffekt och kostnadseffektivitet.
5. Integration av leveranskedjan och kostnadsfördel
Som ett företag med två gjuterier och en CNC -bearbetningsanläggning har Heaten betydande fördelar inom integration av leveranskedjan. Detta säkerställer inte bara en stabil utbud och kvalitetskontroll av råvaror, utan gör det också möjligt för oss att flexibelt fördela resurser under produktionsprocessen och effektivt minska produktionskostnaderna. Därför kan vi, medan vi tillhandahåller högkvalitativa platssvetstjänster, kan ge kunderna mer konkurrenskraftiga priser och uppnå en win-win-situation.