om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten grundades 2012 och är en professionell leverantör för design och tillverkning av metallformar och tillverkare av precisionsdelar. Heatens produkter används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, konsumentelektronik, medicinska och andra områden. Vi är specialiserade på djupdragning, precisionsdesign av metallformar och produkttillverkning.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina grossist- LCD -fäste leverantör och LCD -fäste fabrik. Vi har lång erfarenhet av material som rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Vår utrustning inkluderar: 30 st stansningsprecisionsbearbetningsutrustning (110T-1000T stanspressar), 20 formtillverkningsutrustning (trådskärning, bearbetningscenter, vattenslipning, finslipning, etc.) och inspektions- och testutrustning för tredimensionell 2-, 5-dimensionell testning, etc.).
Vi är IATF16949, ISO9001 och ISO14001 certifierade. Vi implementerar konceptet "service, kvalitet" och tar människor som kärnan för att möta kundernas behov.
Företagskultur
Företagsfilosofi
Vår vision
Genom kontinuerlig utveckling kommer företaget att byggas in i ett företag som tillverkar bildelar.
Vårt uppdrag
Kombinera högstandardteknik med andan att tjäna samhället för att skapa värde för kunderna.
Våra värderingar
Människoorienterad, strävan efter excellens, kontinuerlig innovation och win-win-resultat.
Grundades i
Byggnadsområde
Tekniska avdelningen
Fler stanspressar installerade för att tillgodose behoven hos Automotive Sunroof Project3
Fler utländska företag och introducerade. Affär har snabb tillväxt
High-Tech Enterprises Certification3
600 ton köpt stanspress och mycket viktiga strategiska kunder introduceras. utrustning samtidigt.
TS16949 Certifikat3
Automotive Business började inkludera stämpelverktyg och produkttillverkning.3
Mold Center etablerat, verktygsdesignteam Setup3
ISO 9001 och är 01400 certifikat
2012 etablerade Stamping.
I det konkurrenskraftiga landskapet i modern tillverkning är det inte bara ett mål att uppnå oöverträffad effektivitet och kostnadseffektivitet-det är en nödvändighet för överlevnad och tillväxt. B...
lär dig merI världen av bilvård och förbättring passar en storlek sällan alla. Medan OMEM -delar (originalutrustningstillverkare (OEM) tjänar ett allmänt syfte, saknar de ofta den specificitet som krävs för u...
lär dig merFörstå den kritiska rollen för specialiserad utrustning Riket för militära operationer kräver oöverträffad tillförlitlighet, precision och hållbarhet från varje utrustning. Utöver de primära vap...
lär dig mer
1. Materialval och förbehandling
Först och främst, när det gäller materialval, tenderar vi att använda höghållfast, korrosionsbeständiga, lätta och lätt att bearbeta material, såsom galvaniserade ark. Galvaniserade ark har inte bara goda anti-rostegenskaper, utan kan också effektivt sprida stress genom zinkskiktet på ytan, vilket minskar risken för stresskoncentration. Innan materialen kommer in på platsen genomför vi strikta kvalitetskontroller för att säkerställa att den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna och ytkvaliteten på materialen uppfyller designkraven. Dessutom förbehandlas de galvaniserade arken, såsom avfettning, rostavlägsnande, fosfating etc. för att förbättra vidhäftningen och korrosionsbeständigheten hos materialen, vilket lägger en solid grund för efterföljande bearbetning.
2. Precisionsmögeldesign och tillverkning
Formen är kärnverktyget för att bilda LCD -skärmfäste och dess design är direkt relaterad till produktens noggrannhet och stabilitet. Heaten har förstklassig formdesign och tillverkningsfunktioner, använder avancerad CAD/CAM-programvara för 3D-modellerings- och simuleringsanalys, beräknar exakt spänningsfördelningen under stämplingsprocessen, optimerar formstrukturen och minskar spänningskoncentrationspunkterna. När det gäller mögeltillverkning är vi utrustade med högprecisionsutrustning såsom trådskärning, bearbetningscenter, vattenslipning och finslipning för att säkerställa att formen i formen når mikronivån och effektivt undviker spänningskoncentrationsproblemet orsakat av mögel slitage eller designfel.
3. Optimering av precisionsstämpelprocess
Under stämplingsprocessen använder vi flerstegsstämpelteknologi och progressiv formdesign för att gradvis bilda, minska deformationen av en enda stämpel och effektivt kontrollera stressansamlingen. Speciellt i nyckeldelar, såsom anslutning och stödpunkter på konsolen, minskar vi friktion och värmeproduktion genom att optimera stämplingsvägen, justera stämpelhastigheten och trycket och använda lämpliga smörjmedel för att ytterligare minska spänningskoncentrationen. Dessutom använder vi också exakt automatisk tappning och nit -teknik för att säkerställa anslutningsdelarnas fasthet och stabilitet, samtidigt som den ojämna stressen minskar den ojämna spänningen orsakad av manuell drift.
4. Stressfrisläppande och efterbehandling
När stämplingen är klar använder vi vibration åldrande, värmebehandling eller naturligt åldrande för att frigöra den återstående spänningen inuti arbetsstycket och förhindra senare deformation orsakad av spänningskoncentration. Vibration åldrande distribuerar den mikroskopiska stressen inuti arbetsstycket genom att tillämpa periodiska externa krafter för att uppnå stressbalans; Värmebehandling förändrar mikrostrukturen för materialet genom uppvärmnings- och kylningsprocesser för att förbättra dess deformationsmotstånd. För parenteser av specifika storlekar kommer vi också att utföra lokal glödgning eller släckning av behandlingen för att noggrant kontrollera materialets hårdhet och seghet för att säkerställa dess stabilitet under komplexa stressmiljöer.
5. Strikt kvalitetskontroll och testning
Under hela produktionsprocessen har vi implementerat ett strikt kvalitetskontrollsystem, efter internationella standarder som IATF16949, ISO9001 och ISO14001 för att säkerställa att varje steg i operationen uppfyller etablerade processer och kvalitetskrav. Vi är utrustade med avancerad testutrustning såsom hexagon tredimensionella koordinatmätmaskiner, 2,5-dimensionella bildmätningsmaskiner och saltspraytestare för att utföra omfattande testning av dimensionell noggrannhet, ytkvalitet och korrosionsbeständighet hos LCD -konsoler och upptäck snabbt och korrigera potentiella stresskoncentrationsproblem.
6. Anpassade lösningar och kontinuerlig optimering
Heaten tillhandahåller inte bara standardiserade LCD -fäste Produktion, men också utmärker sig vid design och tillverkning av anpassade lösningar baserade på kundernas specifika behov. Vi har ett tekniskt team bestående av äldre ingenjörer som djupt kan analysera kundens applikationsscenarier, utvärdera de potentiella riskerna för stresskoncentration och ge kunder de mest optimerade produktlösningarna genom innovationer inom material, design och processer. Samtidigt fortsätter vi att spåra prestandan för produkter i faktiska applikationer, samla feedback och kontinuerligt optimera design- och produktionsprocesserna för att säkerställa kontinuerlig förbättring och uppgradering av produkter.