Tillverkare av precisionsstämpelverktyg för metall

Hur använder Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. sin 30 stämplande precisionsprocessutrustning, särskilt när det gäller stor tonnage stämpel (110T-1000T stansmaskiner) för att säkerställa effektiv och exakt produktion av precisionsmetallformning?

Sedan dess etablering har Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd., fokuserat på metallform design och tillverkning och precisionsdelar, särskilt inom området precision metallform stämpel, med rik erfarenhet och teknisk ackumulering. Med den kontinuerliga utvidgningen av företagets produktionsskala och förbättringen av dess tekniska kapacitet har Heaten gradvis byggt ett kraftfullt produktionssystem inklusive 30 precisionsstämpelbearbetningsutrustning, särskilt dess hög tonnage stansmaskiner (110T-1000T), som spelar en viktig roll Vid produktion av storskaliga och komplexa delar.

1. Fördelar och tillämpningar av stansmaskiner med hög tonnage
Suzhou Heatens 30 precisionsstämpel Bearbetningsutrustning täcker stansmaskiner med flera olika tonnage, bland vilka stora tonstansmaskiner från 110T till 1000T är dess kärnutrustning vid produktion av precisionsmallformstämpel. Fördelarna med dessa högtonnage-stanspress återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

Stark bärkapacitet: Stor-tonnage stanspressar tål högre stanstryck, vilket gör att det kan hantera stansbehovet hos tjocka plattor, stora storlekar och komplexa former, särskilt i djup stansning, sträckning, böjning och andra processer. Det kan ge stabil tryckutgång för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet.

Effektiv produktionskapacitet: Stor-tonnage-stanspressar har betydande fördelar inom effektiv produktion och kan genomföra fler delar produktion på kortare tid, särskilt i storskalig produktion, och kan upprätthålla höghastighet och stabil bearbetning och därmed förbättra produktionseffektiviteten kraftigt.

Exakt kontroll: Trots den stora tonnaget använder Suzhou Heaten avancerad CNC -teknik och precisionskontrollsystem för att hantera punch -pressens arbetsprocess för att säkerställa att kraften för varje stans och graden av form av formen är korrekta och korrekta. Denna högprecisionskontroll säkerställer den exakta storleken och den höga konsistensen i delarna och uppfyller de strikta kraven i fordon, konsumentelektronik, medicinska och andra branscher för delkvalitet.

2. Avancerad mögeldesign och precisionsbehandlingsutrustningskoordination
För att säkerställa effektiviteten och noggrannheten i Precision Metal Mold Stamping , Suzhou Heaten ägnar särskild uppmärksamhet åt samordningen av mögeldesign och stämpelutrustning. Precisionen i mögeldesign påverkar direkt kvaliteten på de slutliga delarna, och precisionsstämpelutrustning säkerställer förverkligandet av designprecision.

Mögeldesign: Suzhou Heatens mögeldesignteam använder modern CAD/CAM -teknik för att designa och optimera precisionsmålar med rik erfarenhet och innovationsfunktioner. I formdesignstadiet fokuserar Suzhou Heaten på mekanisk analys och materialprestationstest för att säkerställa formens stabilitet och hållbarhet. Speciellt vid produktion av djup ritning och komplexa delar måste utformningen av formen säkerställa att trycket kan fördelas jämnt varje gång stämplingen utförs för att undvika deformation eller skador på delarna på grund av ojämnt tryck.

Stöd för högprecisionsbehandlingsutrustning: Suzhou Heatens mögel tillverkningsutrustning inkluderar trådskärmmaskiner, bearbetningscentra, vattenbruk och precisionslipor, etc. Dessa utrustning ger starka garantier för precisionsbehandling av mögel. Genom exakt bearbetning kan Suzhou Heaten producera formar med hög precision som uppfyller designkraven, som lägger en solid grund för den exakta stämpeln av hög tonnage-stanspressar.

3. Kvalitetskontroll i precisionsstämpelprocessen
Precision Metal Mold Stamping kräver inte bara effektiv produktionsutrustning utan också ett strikt kvalitetskontrollsystem. Suzhou Heaten implementerar kvalitetskontroll på flera nivåer under produktionsprocessen för att säkerställa noggrannheten för varje länk och den höga kvaliteten på delar.

Möginspektion och justering: Innan Suzhou Heaten kommer att genomföra en omfattande inspektion av formen för att säkerställa att formstorleken är förenlig med konstruktionskraven och att alla delar av formen kan matchas exakt. Om några problem hittas kommer formen att justeras eller omarbetas i tid för att säkerställa smidig produktion.

Produktionsprocessövervakning: Under stämpelprocessen använder Heaten Advanced PLC (programmerbara logikstyrenhetssystem och automatiserad kontrollutrustning för att övervaka produktionsprocessen i realtid. Varje enhet på produktionslinjen är utrustad med sensorer som kan övervaka data som stämpelkraft, mögelslitage och delstorlek i realtid. När en avvikelse har hittats kommer systemet omedelbart att larma och stoppa produktionen för inspektion och justering för att undvika produktion av okvalificerade produkter.

Efterinspektion: Heaten använder också utrustning med hög precision, såsom hexagonala koordinatmätmaskiner, 2,5-dimensionella mätinstrument etc. för att utföra precisionskontroller under produktionsprocessen. Genom denna utrustning kan Heaten utföra omfattande dimensionella inspektioner på stämplade delar för att säkerställa att delarna uppfyller kundens tekniska krav.

4. Produktionseffektivitet och kapacitetsgaranti
Fördelarna med Heatens 30 precisionsstämpelutrustning i effektiv produktion återspeglas inte bara i tonnage och precision, utan också i snabb respons och hög kapacitet under produktionsprocessen. Den höga effektiviteten hos stansmaskiner med stor tonnage kan tillgodose massproduktionens behov, och den flexibla layouten för flera stansmaskiner kan hantera orderkraven för olika kunder.

Produktionsplanering och hantering: Heaten har ett komplett produktionsplanerings- och hanteringssystem, som rimligen kan schemalägga utrustning enligt kundens behov och produktionsplaner för att säkerställa en smidig anslutning av varje länk i produktionsprocessen. Exakt förutsägelse och effektiv hantering av produktionscykeln gör det möjligt att leverera ett stort antal precisionsdelar i tid.

Reparation och underhåll av utrustning: För att säkerställa kontinuerlig och effektiv drift av utrustning har Heaten etablerat ett strikt underhållssystem för utrustning. All utrustning inspekteras och underhålls regelbundet för att säkerställa att utrustningen för stämplarprecision alltid är i bästa arbetstillstånd, vilket minskar fel och produktionsstagnation och ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten.

5. Kontinuerlig innovation och teknikuppgradering
Heatens tekniska innovation och uppgradering av utrustning inom området Precision Metal Mold Stamping är nyckeln till dess fortsatta marknadskonkurrens. Med den kontinuerliga introduktionen av ny teknik fortsätter företaget att uppgradera sin stämpelutrustning och produktionsprocesser och sträva efter att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Intelligent tillverkning: Företaget fortsätter att främja intelligent tillverkning och kombinera tekniker som artificiell intelligens och big data -analys för att intelligent övervaka och analysera produktionsprocessen. Genom att optimera produktionsprocessen och finhantering kan företaget ytterligare förbättra produktionseffektiviteten och dela konsistens.

Grönt och miljöskydd: Företaget fokuserar också på miljövänlig produktion, antar effektiv energihantering och avfallsbehandlingstekniker för att säkerställa att miljön påverkar under produktionsprocessen, i linje med ISO14001 Miljöhantering Certifieringskrav.