om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten grundades 2012 och är en professionell leverantör för design och tillverkning av metallformar och tillverkare av precisionsdelar. Heatens produkter används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, konsumentelektronik, medicinska och andra områden. Vi är specialiserade på djupdragning, precisionsdesign av metallformar och produkttillverkning.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Anpassad tillverkare av militära delar och OEM/ODM militära delar företag. Vi har lång erfarenhet av material som rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Vår utrustning inkluderar: 30 st stansningsprecisionsbearbetningsutrustning (110T-1000T stanspressar), 20 formtillverkningsutrustning (trådskärning, bearbetningscenter, vattenslipning, finslipning, etc.) och inspektions- och testutrustning för tredimensionell 2-, 5-dimensionell testning, etc.).
Vi är IATF16949, ISO9001 och ISO14001 certifierade. Vi implementerar konceptet "service, kvalitet" och tar människor som kärnan för att möta kundernas behov.
Företagskultur
Företagsfilosofi
Vår vision
Genom kontinuerlig utveckling kommer företaget att byggas in i ett företag som tillverkar bildelar.
Vårt uppdrag
Kombinera högstandardteknik med andan att tjäna samhället för att skapa värde för kunderna.
Våra värderingar
Människoorienterad, strävan efter excellens, kontinuerlig innovation och win-win-resultat.
Grundades i
Byggnadsområde
Tekniska avdelningen
Fler stanspressar installerade för att tillgodose behoven hos Automotive Sunroof Project3
Fler utländska företag och introducerade. Affär har snabb tillväxt
High-Tech Enterprises Certification3
600 ton köpt stanspress och mycket viktiga strategiska kunder introduceras. utrustning samtidigt.
TS16949 Certifikat3
Automotive Business började inkludera stämpelverktyg och produkttillverkning.3
Mold Center etablerat, verktygsdesignteam Setup3
ISO 9001 och är 01400 certifikat
2012 etablerade Stamping.
The Rising Tide of Chassis Innovation Den globala fordonsindustrin upplever en fundamental omvandling när efterfrågan på chassidelar når oöverträffade nivåer. Denna ökning representerar mer än b...
lär dig merI världen av precisionsformning av metall, djupritade delar är grundläggande komponenter inom otaliga branscher. Denna process förvandlar plåt till komplexa, sömlösa former, som erbju...
lär dig merVad är Auto strukturella reservdelar Definition och omfattning Auto strukturella reservdelar hänvisar till komponenter som ingår i ett fordons bärande eller strukturella sy...
lär dig mer 1. Precisionstillverkningsteknikgaranti
Suzhou Heaten har en mycket skicklig och erfaren design- och produktionsteam som kan tillhandahålla personliga anpassade lösningar enligt kundens behov. Med tanke på precisionskraven för militära tillbehör använder Suzhou Heaten avancerad CNC -teknik och djup ritningsteknik i utformningen och tillverkningen av metallformar för att säkerställa att varje komponent kan uppnå extremt hög precision under bearbetningsprocessen.
Tillämpning av djup ritningsteknik
Djup ritning är en vanlig teknik som används av Suzhou Heaten i metallformdesign, särskilt för tillverkning av delar med komplexa former och extremt höga precisionskrav. Vid produktion av militära tillbehör kan djup ritning av mögeldesign och precisionsbearbetning säkerställa att produktens form, storlek och styrka uppfyller strikta kvalitetsstandarder. Till exempel kan delar som skal, komponenter eller kontakter av militära produkter effektivt undvika materialdeformation under den djupa ritningsprocessen för att säkerställa delarnas precision och strukturella styrka.
CNC-bearbetningsteknik med hög precision
Företaget använder flera CNC -maskinverktyg för delbehandling, och CNC -bearbetning kan förbättra produktionens precision och konsistens. Under massproduktionsprocessen säkerställer CNC -tekniken att den dimensionella avvikelsen för varje komponent styrs på mikronnivå och uppfyller de stränga kraven i militärindustri För precision i militära industrins tillbehör. Denna precisionsbearbetningsmetod är särskilt lämplig för tillverkning av militära tillbehör med komplexa geometriska former eller krav på hög ytkvalitet.
Precisionsmögeldesign och tillverkning
I produktionsprocessen för militära tillbehör är design och tillverkning av formar en nyckellänk för att säkerställa produktkvalitet. Företaget har samlat rik erfarenhet av mögelsdesign, särskilt i metallstämpelformar, injektionsformar, etc. Genom tillverkning av precisionsformar kan företaget säkerställa konsistensen i storlek och form av militära tillbehör och undvika dimensionella avvikelser eller produktfel i massan produktion.
2. Kvalitetskontroll i massproduktion
I massproduktionsprocessen av Militärindustrins tillbehör Att säkerställa kvaliteten och precisionen hos produkter beror inte bara på precisionen för teknisk utrustning, utan måste också uppnås genom ett strikt kvalitetskontrollsystem. Företaget använder en komplett uppsättning vetenskapliga kvalitetshanteringssystem för att säkerställa att varje produktion kan uppfylla militära standarder.
Omfattande kvalitetskontrollsystem
Företaget har godkänt certifieringar av kvalitetshanteringssystem som IATF16949, ISO9001 och ISO14001, vilket ger det en systematisk kvalitetskontrollram. Företaget kontrollerar strikt varje länk i produktionsprocessen för att säkerställa att varje steg från råmaterialupphandling till färdig produktleverans uppfyller kvalitetsstandarder. Produktionen av varje parti militära tillbehör kräver strikt processkontroll och kvalitetstest för att säkerställa att noggrannheten och prestandan för varje komponent uppfyller kundkraven.
Strikt screening och testning av råvaror
Militärindustrins tillbehör har särskilt strikta krav på material. Materialets sammansättning, prestanda och stabilitet påverkar direkt produkternas kvalitet och livslängd. Företaget väljer leverantörer av hög kvalitet hemma och utomlands för upphandling av råvaror och genomför strikta inspektioner på varje sats råvaror, inklusive kemisk sammansättning, fysiska egenskaper och mekaniska egenskaper. Endast material som klarar dessa tester kommer in i produktionslänken för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten.
Online -testning i processen
Under massproduktionsprocessen är företaget utrustat med avancerad online-testutrustning, inklusive optiska mätinstrument, lasermätinstrument, tre-koordinat mätmaskiner, etc. Dessa enheter kan övervaka noggrannheten för varje komponent i produktionsprocessen i realtid, upptäcka problem i tid och göra justeringar. Speciellt i processen med stämpling, djup ritning, CNC -bearbetning etc. kan online -upptäckt effektivt undvika den dimensionella avvikelsen eller formavvikelsen för produkten orsakad av utrustning eller processproblem.
Strikt färdig produktinspektion och acceptans
Alla militära tillbehör kommer att genomgå en serie strikta färdiga produktinspektioner efter produktionen. Dessa inspektionsartiklar inkluderar dimensionell mätning, ytkvalitetskontroll, mekanisk egendomstest, etc. Under produktens acceptansprocess kontrollerar företaget strikt i enlighet med kvalitetskraven för militära tillbehör för att säkerställa att varje parti produkter kan klara den slutliga inspektionen och vara Levereras till kunder för användning.
3. Precisionsförsäkring och teknisk innovation
Företaget har alltid följt begreppet teknisk innovation och kvalitetsprioritet och ständigt introducerat ny teknik i processen för precisionstillverkning och massproduktion. Företaget fortsätter att investera i forskning och utveckling för att främja uppgradering av tillverkningsprocesser och utrustning för att uppfylla de dubbla kraven för produktnoggrannhet och produktionseffektivitet inom militärområdet.
Kontinuerlig optimering av precisionskontrollteknologi
Företaget fortsätter att optimera sin precisionskontrollteknologi. I varje produktion av produktion, genom strikta processparameterinställningar och exakt utrustningskalibrering, säkerställer det att den dimensionella noggrannheten för varje komponent inte är fluktuerad. Exempelvis är utformningen och justeringen av stämplande matriser, liksom precisionskalibreringen av CNC -bearbetningsutrustning, viktiga faktorer för att säkerställa att noggrannheten förblir oförändrad under produktionsprocessen.
FoU och teknisk innovation
Företaget fortsätter att förnya sig inom precisionstillverkning, särskilt inom mögeltillverkning och djup stansningsteknik, och introducerar aktivt internationellt avancerad teknik och utrustning för att förbättra produktbehandlingsnoggrannhet och produktionseffektivitet. Genom oberoende forskning och utveckling förbättrar företaget kontinuerligt processnivån, förkortar produktionscykeln, minskar kostnaderna och säkerställer hög precision och hög stabilitet hos produkter.
Digital produktionshantering
Företaget antar ett digitalt och automatiserat produktionshanteringssystem för att övervaka och samla in data under hela produktionsprocessen. Genom big data -analys kan den förstå produktionslinjens driftsstatus i realtid, förutsäga och lösa potentiella problem i förväg och säkerställa noggrannheten och stabiliteten för varje länk i produktionsprocessen. Denna digitala hanteringsmetod gör det också möjligt för företaget att bättre upprätthålla produktkonsistens och hög kvalitet i massproduktionen.