Hur är appliceringen av nya höghållfast material i fordonsstrukturella komponenter?

Applicering av nya höghållfast material i bilkonstruktionskomponenter blir mer och mer utbredd, särskilt för att förbättra bilens lätta, hållbarhet och kollisionssäkerhet. När branschens efterfrågan på säkerhet och miljöskydd fortsätter att öka är fler och fler företag engagerade i att utveckla och tillämpa dessa material.

Ta Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd som ett exempel. I produktion och tillverkning av bilkonstruktionskomponenter , Företaget använder aktivt rostfritt stål, aluminium, koppar, järn och andra material, som har uppenbara fördelar med hög styrka och korrosionsbeständighet. Heaten har rik erfarenhet av metallformdesign och tillverkning, särskilt inom djup ritning och precision metallform design i bilindustrin. Företagets produkter säkerställer inte bara hög precision, utan tar också hänsyn till materialets höga styrka och hållbarhet för att uppfylla styvhetskraven för bilstrukturkomponenter under hög belastning och kollisionsscenarier.

Heatens produktionsutrustning inkluderar 110T-1000T stämpelprecisionsutrustning och en mängd mögeltillverkningsutrustning, såsom trådskärningsmaskiner, bearbetningscentra, vattenbruk, precisionslipor etc. Samtidigt är Heaten utrustad med avancerad testutrustning, till exempel bearbetning Tredimensionella koordinatmätmaskiner, 2,5-dimensionell mätutrustning och saltsprayprovningsmaskiner för att säkerställa hög styrka och kvalitetsstabilitet för varje produkt. Dessutom har Heaten erhållit branschcertifieringar som IATF16949, ISO9001 och ISO14001, vilket indikerar att det strikt kontrollerar produktionsprocessen under ett högstandardkvalitetshanteringssystem och ger högkvalitativa strukturella delar för bilindustrin.333