Progressiv stämpel är en metallformningsprocess där en remsa av metall matas genom en serie stationer, var och en utför en annan operation, såsom stansning, böjning eller ritning. Metallstycket rör sig automatiskt från en station till nästa tills den sista delen produceras. Jämfört med traditionell stämpel för enstation erbjuder progressiv stämpel högre produktionshastighet och konsekvent delkvalitet.
Metallstämning inkluderar operationer som stansning, böjning, ritning och mynt. Varje process har unika krav för materialtjocklek, trycktonnage och verktygsdesign.
Att utforma en progressiv matris innebär att man ordnar flera operationer i en sekvens som minimerar materialavfall och säkerställer slät metallflöde. Die -justering, clearance och striplayout är kritiska.
Korrekt matlayout kan minska skrothastigheten och öka stämpelhastigheten. Typisk optimering inkluderar:
Till exempel kan ett 0,5 mm tjockt rostfritt stålkontakt uppnå dimensionell tolerans inom ± 0,02 mm med hjälp av en väl utformad progressiv munstycke, vilket säkerställer kompatibilitet med monteringskrav.
Automatiserade utfodringssystem, servotpressar och robotdelhantering minskar driftsstopp och förbättrar konsistensen.
Även om de initiala investeringarna är högre minskar automatiseringen arbetskraftskostnader och skrotfrekvens, vilket ger långsiktiga besparingar.
Att använda korrekt material, optimera pressparametrar och rutinmässigt förebyggande underhåll kan förlänga livslängden avsevärt.
Progressiv stämpel Erbjuder fördelar med hög effektivitet, precision och automatisering inom produktion av metall. Företag som söker delar med hög volym, högprecision drar stor nytta av dess implementering.
Vanliga material inkluderar rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Suzhou Heaten har lång erfarenhet av att bearbeta dessa metaller med hjälp av precisionsstämpelutrustning.
Automation ökar produktionshastigheten, minskar arbetskraftskostnaderna och upprätthåller jämn kvalitet. Suzhou Heaten använder automatiserade utfodringssystem och precisionspressar för att uppnå dessa fördelar.
Suzhou Heaten använder 30 uppsättningar stämplande precisionsutrustning (110T-1000T), 20 uppsättningar av mögeltillverkningsmaskiner och avancerade inspektionsverktyg. De är certifierade av IATF16949, ISO9001 och ISO14001, och följer en "tjänst, kvalitet" -princip för att uppfylla kundkraven.