om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten grundades 2012 och är en professionell leverantör för design och tillverkning av metallformar och tillverkare av precisionsdelar. Xitengs produkter används i stor utsträckning inom bilar, konsumentelektronik, medicinska och andra områden. Vi är specialiserade på djupdragning, precisionsdesign av metallformar och produkttillverkning.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina anpassning Controllerhus Tillverkare och Controllerhus företag. Vi har lång erfarenhet av material som rostfritt stål, aluminium, koppar och järn. Vår utrustning inkluderar: 30 st stansningsprecisionsbearbetningsutrustning (110T-1000T stanspressar), 20 formtillverkningsutrustningar (trådskärmaskiner, bearbetningscentra, vattenkvarnar, finslipmaskiner, etc.) och inspektions- och koordinat-, salt-, 5- och inspektionsmaskiner. etc.).
Vi är IATF16949, ISO9001 och ISO14001 certifierade. Vi implementerar konceptet "service, kvalitet" och den folkorienterade principen för att möta kundernas behov.
Företagskultur
Företagsfilosofi
Vår vision
Genom kontinuerlig utveckling kommer företaget att byggas in i ett företag som tillverkar bildelar.
Vårt uppdrag
Kombinera högstandardteknik med andan att tjäna samhället för att skapa värde för kunderna.
Våra värderingar
Människoorienterad, strävan efter excellens, kontinuerlig innovation och win-win-situation.
Etableringsställe
Byggnadsområde
Tekniska avdelningen
Fler stanspressar installerade för att tillgodose behoven hos Automotive Sunroof Project3
Fler utländska företag och introducerade. Affär har snabb tillväxt
High-Tech Enterprises Certification3
600 ton köpt stanspress och mycket viktiga strategiska kunder introduceras. utrustning samtidigt.
TS16949 Certifikat3
Automotive Business började inkludera stämpelverktyg och produkttillverkning.3
Mold Center etablerat, verktygsdesignteam Setup3
ISO 9001 och är 01400 certifikat
2012 etablerade Stamping.
I det konkurrenskraftiga landskapet i modern tillverkning är det inte bara ett mål att uppnå oöverträffad effektivitet och kostnadseffektivitet-det är en nödvändighet ...
Läs merI världen av bilvård och förbättring passar en storlek sällan alla. Medan OMEM -delar (originalutrustningstillverkare (OEM) tjänar ett allmänt syfte, saknar de ofta de...
Läs merFörstå den kritiska rollen för specialiserad utrustning Riket för militära operationer kräver oöverträffad tillförlitlighet, precision och hållbarhet från varje utr...
Läs merVad är progressivt stämplande Grundläggande koncept Progressiv stämpel är en metallformningsprocess där en remsa av metall matas genom en serie stat...
Läs merAvslöja kärnan i modern 3C -tillverkning Tillverkningslandskapet för datorer, kommunikation och konsumentelektronik (3C) kännetecknas av en oöverträffad drivkraft m...
Läs merNär man diskuterar den komplexa konstruktionen av moderna elektroniska apparater förbises ofta en till synes iögonfallande men avgörande komponent - Controller Housing, eller "Controller Housing" för kort. Även om denna term är kortfattad är tekniska och designöverväganden bakom den ganska komplexa.
Som en nyckelkomponent i elektroniska enheter, controllerhus hänvisar till den fysiska strukturen som omsluter och skyddar de inre elektroniska komponenterna, kretskorten och anslutningsledningarna. Det ger inte bara det nödvändiga mekaniska stödet för att förhindra fysiska skador från den yttre miljön (såsom påverkan, damm, fukt, etc.), utan spelar också en viktig roll i termisk hantering, vilket säkerställer att enheten effektivt kan sprida värme och upprätthålla stabilt drift under intensiv användning. Dessutom påverkar utformningen av bostäderna direkt användarupplevelsen, inklusive greppkomfort, drift bekvämlighet och estetik.
Med teknikens framsteg, materialval och designkoncept controllerhus är också ständigt innovativa. Traditionellt används metaller (såsom aluminiumlegeringar och rostfritt stål) allmänt på grund av deras goda konduktivitet, hållbarhet och estetik. Under de senaste åren, med strävan efter lättvikt, miljöskydd och hållbarhet, har polymermaterial (såsom plastkompositer, biobaserade material) och kompositmaterial (kolfiber, glasfiberförstärkt plast) gradvis blivit populära val. Dessa nya material minskar inte bara vikten på utrustningen, utan ger också bättre slagmotstånd och korrosionsbeständighet, samtidigt som resursförbrukningen minskar resursförbrukningen.
När det gäller designteknologi gör det möjligt för avancerad tillverkningsteknik som 3D -utskrift, formsprutningsgjutning och precisionsbearbetning av skalet att uppnå mer komplex och sofistikerad design, tillgodose personliga anpassningsbehov och också förkorta produktutvecklingscykeln.
Utformningen av styrskal är alltmer fokuserad på kombinationen med ergonomi, och genom att optimera formen, strukturen och storleken, förbättras användarens komfort och driftseffektivitet under användning. Till exempel kommer skalkontrollens skalkontroll att lägga särskild tonvikt på kurvan och halkstrukturen i greppområdet för att minska handtrötthet efter långvarig användning. Samtidigt, med ökningen av smarta hem och bärbara enheter, har skaldesignen också börjat integrera mer interaktiva element, såsom beröringspaneler, fingeravtrycksigenkänning etc. för att ytterligare förbättra användarupplevelsen.
Med tanke på de olika användningsmiljöerna för elektroniska enheter måste designen av styrskalet också överväga anpassningsförmåga under extrema förhållanden. Till exempel måste skalet med elektronisk utrustning utomhus ha en högre vattentät och dammtät nivå (IP -nivå) för att anpassa sig till svåra väderförhållanden; Medan militär eller industriell utrustning kräver att skalet tål extrema miljöutmaningar som hög temperatur, låg temperatur, vibration och elektromagnetisk störning.